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德龙轧辊选树典型以模范行为引领降本增效
编辑:[互联网] 发布时间:[2015-05-11] 点击:[11] 次
       在轧辊行业日趋严峻的形势下,德龙轧辊公司在全体员工中开展降本增效、开源节流活动,树立“过紧日子”的思想,倡导“节约从我做起、从小事做起”,鼓励广大员工围绕降本增效开展合理化建议活动,挖掘降本增效的“金点子”,对降本增效有突出贡献的员工给予荣誉和奖励。
       在降本增效活动中,生产运营部设备员宁立广,立足岗位,用一种严肃、认真、负责的态度对待自己的工作。近日,该同志针对铸锻厂需要采购10套DN100气动对夹蝶阀备件,先是查阅历史采购记录和市场调查价格,后与部门领导和分厂维修人员沟通了解,现场查看损坏部件情况,发现原损坏的气动蝶阀中价值较高的气缸并未损坏,经过对蝶阀与气缸连接轴测量与库存的DN100手柄对夹蝶阀轴径一致,提出互换使用,安装使用后效果良好。手柄对夹蝶阀一套价格为100元而气动对夹蝶阀一套为2000元,仅此一次采购就节约资金19000元,并为今后该备件的采购提供了更好的解决办法。被公司授予月度“优秀员工”称号,并通报奖励。
       机加厂技术员刁献考,工作严谨细致,通过对不同用户的轧辊配套环件技术要求和使用情况进行分析对比,对铸钢肩环工艺实施改进,提出取消铸钢肩环表面淬火,经实际验证,取消淬火后的肩环仍可以满足客户的使用要求,明显节约制造成本每吨1300元。公司给予了特别奖励以示表扬。
       成本科职工成建军向公司提交合理化建议:改变辊环接收厚度和倒角,可大大减少轧辊装环后返修量,提高机加效率。经实际验证:按新标准装环3支,只返修1头。现每月装环轧辊75支,原每支需返修3台时。按现返修率1/6计算,每月减少返修187.5台时,节约成本约3000元,受到了公司通报嘉奖。
       机加厂车工尹亚峰,勤奋好学,积极进取,从一名普通的学徒工成为了生产骨干,技术能手,也在实践中总结出很多加工切削用量、刀具角度选择的诀窍,他运用自己摸索的这些诀窍,节省了大量工时费用和材料成本。在分厂节能降耗竞赛中以加工台时351.5个,刀具消耗1930元,单台时消耗5.49元,名列第一,比去年单台时刀具消耗平均额降低7.7元,在平凡的工作岗位上做出了不平凡的业绩,受到了公司奖励。
       机加厂钳工郝长学,在多年的维修中,总是以高度的责任感投入工作,该同志针对青重车床C61160光杠接头进行重新加工、热装,同时加长光杠,进行技术改造,节约费用3万元,目前该车床使用状况良好。在加工太钢冷型时,对镗床C91250大镗杆进行外圆车小,同时在大镗头上装配了小刀架,经过使用,效果良好,节省费用4万元,被授予月度“优秀员工”称号。
       星星之火,可以燎原。德龙轧辊公司宣传和树立一批立足岗位降本增效的最佳实践者,目的是在广大员工中倡导以良好的习惯自觉践行 降本增效,以岗位创新力行降本增效,以建言献策推动降本增效,以模范行为引领降本增效,进一步增强紧迫感、责任感、使命感,精细管理,杜绝浪费。通过建立有效的激励机制,采取相应的奖励形式,去提高大家的积极性、主动性、自愿性,做到压力层层传递、责任层层落实,形成人人挖潜、全员增效的强大合力,以此达到降本增效的目的。